喜报！我公司大行程高精度智能夹具工装系统项目获得苏州CCF科技创业大赛金奖！

       2022年12月我司的大行程高精度智能夹具工装系统——智卡项目在CCF科技创业大赛中荣获金奖！

       中国制造2025将高端装备制造业发展作为战略任务之一，我们都知道夹具系统是数控机床的关键部件之一，其装夹精度和可靠性决定了数控机床的加工性能和产品的可靠性。在航空、军工、汽车、石油等领域数控机床应用日益广泛，相应配套的夹具市场需求量巨大。根据工控网的数据，目前数控机床保有量超过30万台，配套夹具工装系统的仅中国市场规模就高达数百亿元。

       目前国内外市场上有上千家夹具厂商，但是现有产品存在诸多缺陷，比如夹持行程小、定位精度低，夹持力不稳定、没有很好的实现自动对中功能，智能化水平低，导致加工的废品率高、成本高和生产效率低下，尤其随着加工对象品种日益增多、结构复杂多样，对夹具系统适用性也提出了很高的要求。目前行业亟需行程大、精度高、能实现自动对中功能的智能化夹具系统。

       为了解决上述问题，我们团队在十几年技术积累的基础上，开发了一款面向数控激光切割机床的大行程高精度智能夹具工装系统产品，基于机构创新、数字监测、智能反馈等技术实现了给定尺寸约束下的卡爪两两联动，多对象异型件的大行程夹持，具有精度高、行程大、夹持力恒定、转动惯量小、适应性广、智能化程度高等优点，配套机床部署，产品性能指标优异，能够很好的适应未来行业多样化需求。产品的核心技术和理念可以推广到全类型夹具产品。

产品优势：

• 夹持行程范围内，夹持力始终保持恒定，满足激光切割与加工中心高精度生产要求。

• 卡爪两两对动，且夹持行程大。免换爪、免调试，提高生产效率，保证加工精度。

• 本机构的驱动气缸（油缸）的行程与力的大小，直接反映到卡爪的行程与夹持力。基于此，本卡盘可实现对工件外形尺寸以及夹持力等的精准反馈与调节。

• 通过同步机构进行对中，可调节该机构的初始物理位置，可实现夹具对爪的绝对物理对中，填补世界四爪卡盘的自动对中技术空白。

       作为全球领先的智能制造装备整体解决方案服务商，冠油科技将持续以研发实力作为优质产品生产依托，以产品质量为根本，以创新驱动发展，为各细分应用领域发展注入新动力；携手上下游企业，共同为行业数字化、智能化、高端化等全新方向发展积势蓄能。