激光卡盘解决方案

Ø 绝对物理对中：通过同步机构进行对中，可调节该机构的初始物理位置，填补世界四爪卡盘的自动对中技术空白。

Ø 夹持力恒定：夹持行程范围内，夹持力始终保持恒定，满足激光切割与加工中心高精度生产要求。

Ø 全行程设计：免换爪，免调试，提高生产效率，保证加工精度。

Ø 适用范围广，加工型材多样化：可加工各种不同管径、样式材料。如：圆管、方管、矩形管、O型管、三角管各类管材及H型钢和槽钢等。

Ø 重复定位精度高：合理可靠的结构设计，从而能轻松达到客户的高标准精度要求。

Ø 低维护，寿命长：

①所有的滑动零件都经过硬化处理，耐磨性能好；

②滑动部件卡爪导向槽密封设计可靠，提高了防尘性能；

③滑动部件润滑设计充分

④动平衡检测

Ø 数字化、智能化基础：本机构的驱动气缸（油缸）的行程与力的大小直接反应到卡爪的行行程与夹持力。基于此，可以实现对工件外形尺寸以及夹持力等的精准反馈与调节。

Ø 三维设计：直观准确，快捷高效。

Ø 采用结构有限元分析：对零件进行了不同的强度校核、变形量、应变及刚度计算，验证零件在各种加载和约束条件下完全满足设计要求。

激光切管机全行程主卡盘

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保压功能

l 通过同步机构实现自动对中

l 全行程夹持，不更换卡爪

l 惯量小，降低对动力系统的功耗

l 同心度可调

自动对中四爪双动送料卡盘

l 精度可调：专有创新设计可调夹爪位置，确保夹爪与回转中心的同心度，减少对工件加工精度的依赖，降低加工成本的同时可提高定位精度。

l 自动对中：本产品结构上设置有同步对动机构，可实现对爪自动同步对中。

l 夹持力恒定：独有专利创新技术确保任意位置夹持力恒定，确保加工过程产品夹持形态不变进而确保加工的稳定性。

l 全行程夹持，不更换卡爪：整个夹持行程范围内无需更换夹爪，减少因夹爪带来的精度变化。